技術(shù)產(chǎn)品名稱: 水泵節(jié)能的新突破-節(jié)能型三元流高效葉輪改造 技術(shù)產(chǎn)品所屬類別: 風機水泵工業(yè)節(jié)能 技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域: 供水行業(yè)、石油石化行業(yè)、電廠、鋼鐵冶煉 技術(shù)產(chǎn)品原理: 基于吳仲華院士的原應(yīng)用于航空領(lǐng)域的“射流-尾跡三元流動”理論,把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割,通過對葉輪流道內(nèi)的各工作點的分析,建立起完整、真實的葉輪內(nèi)流動的數(shù)學(xué)模型。通過這一方法,對葉輪流道分析可以做到最準確,反映流體的流場、壓力分布也最接近實際。葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動特征,在設(shè)計計算中得以體現(xiàn)。 技術(shù)產(chǎn)品優(yōu)勢: 1、有效降低工序單耗,見效快:三元流葉輪改造大大提高了機泵本身的效率,在不改變電機的情況下,流量增大,因此相關(guān)工序的產(chǎn)值單耗大大降低,節(jié)能增效的效果非常顯著,而且見效快,安裝投運后即可見效。 2、施工簡單,運行維護簡單:由于沒有在外部添加其他設(shè)備,因此基本沒有運行維護工作,不會增加運行維護成本。施工周期非常短,單臺設(shè)備技改現(xiàn)場安裝時間不超過5個工作日。 3、投資回報率高:由于改造成本相對較低,特別是由于原有機泵效率的提高可以大大減少新增加設(shè)備的投資,同時兼具了節(jié)能的效益,因此綜合投資回報率很高,一般在12-18個月可收回投資。 4、充分保護原有投資:由于改造對象為基本內(nèi)部的葉輪,不動電機、管路和泵體,因此充分保護了原有機泵的投資,將原有設(shè)備的效能發(fā)揮到最大,既節(jié)能又節(jié)材節(jié)地。 5、對生產(chǎn)影響小,無電網(wǎng)污染:三元流葉輪改造屬于內(nèi)部葉輪換裝,在技改實施前已經(jīng)在工廠內(nèi)部進行完整的現(xiàn)場模擬測試,確保投運效果,一旦出現(xiàn)致命缺陷還可以換回原有葉輪,對生產(chǎn)影響小。同時由于沒有類似變頻設(shè)備的使用,不會造成對電網(wǎng)的污染,因此不會對其他設(shè)備產(chǎn)生影響,也不會造成電網(wǎng)損耗的增加。 6、節(jié)電效果持續(xù)性強:新?lián)Q裝的三元流葉輪使用壽命長,磨損更小,因此能夠有效保證節(jié)能技改效果的持續(xù)性,相反外部設(shè)備的技改往往只有3-5年的使用壽命. 節(jié)能率(區(qū)間): 可達5-20%以上 技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)用案例: 廣東東莞市石排自來水廠水泵站改造項目 項目簡介:石排自來水廠一級泵站系東江引水,加壓輸送至二級泵站的反應(yīng)池,一級泵站共設(shè)5臺水泵,1#、2#泵為300S-32(A)型, 3#、4#、5#泵為300S-32型。 采用三元流型新葉輪改造后:泵單位m3水的電耗平均下降20%,全年可節(jié)電約36萬kw.h。泵流量平均增大了約13%。電機負荷安全系數(shù)大大增加,并提供了進一步增大流量的潛力。減化了維修工作。
華北油田采油二廠岔河集輸油泵站節(jié)能技改項目 項目簡介:泵站裝有2臺DY85-67×8及2臺DY85-67×9多級離心油泵,作為外輸原油的主泵在使用中出現(xiàn)下述問題:實測泵的性能,包括泵的壓力、流量、效率都與廠家提供的樣本數(shù)值相差很多,泵的經(jīng)濟指標遠低于設(shè)計值。通過使用三元流理論重新設(shè)計油泵內(nèi)葉輪、導(dǎo)葉的水力模型,使泵的效率有了明顯的提高,由55.6%提高到71%,泵在同一外輸管網(wǎng)下,最大外輸量由123m3/H提高到133m3/H,說明這種方法對現(xiàn)有泵的性能改進是行之有效的。
靈泉發(fā)電廠汽輪發(fā)電機循環(huán)水泵節(jié)能改造項目 項目簡介:靈泉發(fā)電廠N25-35-1和N25-35-7汽輪發(fā)電機配用的循環(huán)水泵系國內(nèi)某廠制造的24sh-19(A) 型泵。在長期運行中出現(xiàn)下列問題: (1) 泵在大流量區(qū)工作,汽蝕嚴重,常常不到3個月即需要更換新葉輪。(2) 開l臺泵循環(huán)水量不夠,開2臺循環(huán)水量又過大,造成浪費。 通過使用三元流技術(shù)進行改造后,泵的外特性曲線明顯改變;葉輪直徑減小,同樣揚程條件下,泵的流量增大了很多。每年可節(jié)電約72萬度,同時還多出了1臺備用泵,對生產(chǎn)安全、維修大有好處。
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